An صنعتی گیس بہارجسے گیس سٹرٹ، گیس لفٹ، یا گیس شاک کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک مکینیکل جزو ہے جو طاقت کے استعمال کے لیے کمپریسڈ گیس (عام طور پر نائٹروجن) کا استعمال کرکے کنٹرول شدہ لکیری حرکت فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ چشمے عام طور پر مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں کنٹرول لفٹنگ، لوئرنگ اور بوجھ کی پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ صنعتی گیس کے چشموں کا بنیادی مقصد روایتی مکینیکل اسپرنگس، جیسے کوائل یا لیف اسپرنگس کو ان ایپلی کیشنز میں تبدیل کرنا ہے جہاں ایک کنٹرول شدہ اور ایڈجسٹ قوت کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواست کے تقاضے
صحیح صنعتی گیس کے چشموں کا انتخاب آپ کی درخواست کی ضروریات کو سمجھنا ہے۔ آپ کو مندرجہ ذیل عوامل پر غور کرنا چاہئے:
لوڈ کی صلاحیت: اس وزن یا قوت کا تعین کریں جس کی گیس اسپرنگ کو سپورٹ یا کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
اسٹروک کی لمبائی: گیس کے چشمے کو اپنے کام کو پورا کرنے کے لیے اس فاصلے کی پیمائش کریں۔
بڑھتے ہوئے واقفیت: اندازہ کریں کہ آیا گیس اسپرنگ کو عمودی، افقی طور پر یا کسی زاویے پر نصب کیا جائے گا۔
صنعتی گیس کے چشموں کی ڈیزائننگ اور انتخاب میں بہترین کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے کئی عوامل پر غور کرنا شامل ہے۔ یہاں غور کرنے کے لئے اہم عوامل ہیں:
1. خام مال
مواد:
سٹیل: سٹیل گیس کے چشموں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔ یہ طاقت اور استحکام فراہم کرتا ہے، اسے ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔ اسٹیل گیس کے چشمے اکثر آٹوموٹو، صنعتی اور مشینری کے استعمال میں استعمال ہوتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل:سٹینلیس سٹیل گیس اسپرنگسسنکنرن اور زنگ کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں، جو انہیں سخت ماحول میں استعمال کے لیے مثالی بناتے ہیں، بشمول سمندری ایپلی کیشنز، فوڈ پروسیسنگ، اور طبی آلات۔ وہ عام اسٹیل سے زیادہ مہنگے ہیں لیکن اعلی استحکام پیش کرتے ہیں۔
ایلومینیم: ایلومینیم گیس کے چشمے ہلکے ہوتے ہیں اور اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتے ہیں۔ وہ عام طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں وزن ایک اہم عنصر ہے، جیسے ایرو اسپیس انڈسٹری میں۔
پلاسٹک: کچھ گیس کے چشمے پلاسٹک کے اجزاء استعمال کرتے ہیں، جیسے نایلان یا مرکب مواد، بعض حصوں جیسے اینڈ فٹنگز کے لیے۔ پلاسٹک گیس کے چشمے اکثر ایسے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں غیر دھاتی مواد کی ضرورت ہوتی ہے یا مجموعی وزن کم کرنے کے لیے۔
2. لوڈ اور اسٹروک اپنی مرضی کے مطابق
آپ کو وہ قوت یا بوجھ صاف کرنا چاہیے جس کی گیس اسپرنگ کو سپورٹ کرنے کی ضرورت ہے، اور اسٹروک کی لمبائی درکار ہے۔ یقینی بنائیں کہ اسٹروک کی لمبائی آپ کی درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
3. حفاظتی خصوصیت
1) آپریٹنگ درجہ حرارت: درجہ حرارت کی حد پر غور کریں جس میں گیس کا چشمہ کام کرے گا۔ کچھ ماحول کو انتہائی درجہ حرارت سے نمٹنے کے لیے خصوصی مواد یا علاج کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
2) بڑھتے ہوئے واقفیت: گیس کے چشمے بڑھتے ہوئے واقفیت کے لئے حساس ہیں۔ مینوفیکچرر کی سفارشات کے مطابق ان کو انسٹال کرنا یقینی بنائیں
3) سنکنرن مزاحمت: ممکنہ سنکنرن عوامل کے لئے ماحول کا اندازہ کریں۔ ایسے مواد اور کوٹنگز کا انتخاب کریں جو سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کریں اگر گیس کے چشمے کو سخت حالات کا سامنا ہو۔
4. وارنٹی اور تنصیب
باندھناکی گیس اسپرنگ آپ کو 12 ماہ کی وارنٹی فراہم کر سکتی ہے۔ وقت کے ساتھ مناسب کام کو یقینی بنانے کے لیے تنصیب اور دیکھ بھال کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں۔ باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال کی زندگی کو بڑھا سکتا ہےگیس بہار.
پوسٹ ٹائم: نومبر-27-2023